Дожимные компрессоры (бустеры)

Дожимные компрессоры (бустеры) «Ремеза»

Как это работает?

Процесс сжатия воздуха происходит в два этапа:

1. Первый этап: Сначала в дело вступает винтовой компрессор. Он выполняет основную работу, сжимая воздух до давления 0,6-1 МПа.
2. Второй этап: Затем эстафету принимает бустер. Он "дожимает" воздух, поднимая давление до впечатляющих 2,5-4 МПа.

Такая двухступенчатая система не только эффективна, но и экономична. Комбинация винтового компрессора с бустером потребляет меньше энергии, чем многоступенчатые компрессоры, обеспечивая при этом стабильное и мощное снабжение технологического оборудования.

Что внутри бустера?

Давайте заглянем под кожух и посмотрим, из чего состоит этот мощный агрегат:

• Поршневой блок: Сердце бустера. Благодаря продуманной конструкции, он обеспечивает высокую эффективность и значительное повышение давления.
• Шатуны: Эти детали имеют большой запас хода и оснащены игольчатыми подшипниками со стороны коленвала, что гарантирует надежность всей системы.
• Коленвал: Изготовленный из цельной заготовки и динамически сбалансированный, он обладает высокой прочностью. Роликовые подшипники с обеих сторон обеспечивают плавную и долговечную работу.
• Клапаны: В бустерах используются усиленные комбинированные язычковые клапаны как на всасывании, так и на нагнетании. Это решение значительно продлевает срок службы агрегата.
• Масляный бак: Для удобства обслуживания и увеличения интервалов между заменами масла, бустер оснащен дополнительной емкостью. Используя синтетическое масло, вы можете менять его всего раз в 2000 часов работы!
• Кожух: Не просто защита, а продуманный элемент, который направляет воздушные потоки, оптимизируя охлаждение блока цилиндров и обеспечивая стабильную работу бустера.

Бустер – это надежное и эффективное решение для тех производств, где требуется сверхвысокое давление воздуха. Он обеспечивает бесперебойную работу оборудования, экономя при этом энергию и требуя минимального обслуживания.

Дожимные компрессоры, или бустеры, играют важную роль там, где стандартные компрессорные установки не справляются с задачей достижения необходимого уровня давления. Их работа полностью автоматизирована, что значительно упрощает эксплуатацию и повышает безопасность.

Автоматизированное управление и контроль:

• Постоянный мониторинг: Специальные датчики непрерывно отслеживают ключевые рабочие параметры, такие как давление и температура.
• Защита от аварий: В случае возникновения неисправностей, повреждения компонентов или достижения критических показателей, система автоматически останавливает работу оборудования, предотвращая дальнейшие повреждения и обеспечивая безопасность.
• Интеллектуальный контроллер: Для агрегатов серии ВА используется контроллер Airmaster P1. Он не только отображает текущее давление на выходе и позволяет установить допустимые пределы, но и ведет учет наработки компрессора. Кроме того, контроллер обеспечивает защиту от перегрузок и отключает установку при возникновении любых внештатных ситуаций.
• Многоуровневая система защиты: Бустеры оснащены несколькими защитными клапанами, расположенными на входе, выходе и радиаторе. Основной мерой защиты от перегрузки является контроль входного давления. Если оно опускается ниже установленного порога (0,6 МПа), клапан автоматически останавливает работу агрегата.
• Предотвращение самопроизвольного запуска: Электронная система контроля исключает случайное включение установки и гарантирует полностью автоматизированный режим работы.
• Защита от перегрузки в сети: Для дополнительной безопасности в системе предусмотрено термореле, которое защищает от перегрузок в электрической сети.

Режимы работы:

Бустеры могут работать как в непрерывном режиме, обеспечивая постоянную подачу рабочей среды, так и в прерывистом режиме, который отличается более экономичным расходом ресурсов.

Где применяются бустеры:

Дожимные установки незаменимы в следующих областях:

• Производство пластиковой тары: Для выдувания бутылок и других изделий из полиэтиленовых заготовок.
• Автосервисы и СТО: Для обслуживания легковых автомобилей, спецтехники и грузовиков.
• Пищевая промышленность: В различных производственных процессах.
• Системы водоснабжения: Для обеспечения необходимого давления в сетях различного назначения.
• Контроль герметичности: Для проверки оборудования, деталей и швов на предмет утечек.
• Нефтегазовая отрасль: В процессах переработки нефти и газа.
• Металлообработка: Для резки металлов абразивными частицами под высоким давлением.
• Подготовка поверхностей: Для пескоструйной обработки перед покраской.

Использование бустеров на участках, требующих повышенного давления, позволяет избежать дорогостоящей модернизации существующих компрессорных систем.

Особенности эксплуатации и преимущества:

Интенсивное сжатие воздуха приводит к значительному выделению тепла, поэтому для долговечной и бесперебойной работы бустеров критически важно обеспечить эффективное охлаждение.

• Охлаждение и вентиляция: При монтаже оборудования необходимо соблюдать отступ от стен и перегородок не менее 1 метра для обеспечения свободной циркуляции воздуха и естественного охлаждения. Также требуется организация принудительной вентиляции в помещении.
• Простота установки: Бустеры имеют умеренный вес, что исключает необходимость в усиленном фундаменте. Достаточно ровной и плоской основы.

Ключевые преимущества дожимных компрессоров:

• Компактность и мобильность: Небольшие размеры и легкий вес облегчают транспортировку и установку.
• Автоматизация и простота управления: Современные системы управления делают эксплуатацию интуитивно понятной.
• Низкий уровень шума и вибрации: Обеспечивают комфортные условия работы.
• Надежная защита: Многоуровневая система безопасности оберегает от перегрузок, перегрева, скачков напряжения и механических повреждений.
• Высокая производительность: Способны обеспечить требуемый уровень давления для самых сложных задач.

Приобретая наши дожимные компрессоры, вы получаете не только высокотехнологичное оборудование, но и профессиональную поддержку на всех этапах сотрудничества.